V prostorách výroby, při zasychání podkladové hmoty u polovodičů typu IR, dochází ke kolizi mezi tepelnými požadavky a kvalitou výrobku. Jeden balení výrobku může být nedostatečně zaschlé, což po procesu recirkulace vede k oddělení jednotlivých vrstev výrobku – hodnota Cpk tak přesahuje stanovené limity. Vytvořili jsme systém pro zasychání podkladové hmoty pomocí NIR záření, abychom udrželi co nejlepší tepelný profil, takže každý výrobek splňuje požadavky na spolehlivost bez jakýchkoliv problémů.
Co je z hlediska techniky důležité:
Dosahujeme tepelné rovnoměrnosti na úrovni waferu v rozsahu ±0,1 °C v oblasti zasychání podkladové hmoty. Tato rovnoměrnost zůstává stabilní i po opakovaných cyklech. Energie z NIR záření proniká rychle do materiálu, přičemž se substrát nezahřívá nad míru – takže tepelná zátěž zůstává v mezích povolených pro daný výrobek. Systém funguje 24/7 bez tvorby částic a je vhodný do čistých prostor třídy 1–100. Teplotní kontrola je na úrovni očekávané u procesů soft bake a hard bake – integrita fotorezistentu zůstává zachována a kritické rozměry se nemění.
Důvodem, proč tento systém funguje při vysokém objemu výroby, je to, že rychlost zasychání podkladové hmoty určuje rychlost celé výrobní linky. NIR záření snižuje dobu zpracování, aniž by došlo ke snížení adheze nebo tvaru povrchu výrobku. Tato vysoká rovnoměrnost snižuje množství odpadků a nutnosti oprav. Spotřeba energie klesá, protože proces zasychání je rychlý a cílený. Opakovatelnost procesu zajišťuje stabilitu hodnoty OEE. Od waferu až po balení máte konzistentní adhezi, předvídatelné hodnoty CTE a méně selhání při tepelných cyklech.
Stručně řečeno: Zasychání podkladové hmoty pomocí NIR záření je efektivní metodou. U složitějších geometrií je však potřeba chytrý návrh zařízení nebo dodatečný krok zasychání. Nastavení systému trvá krátce – stačí nastavit parametry lampy, rychlost dopravníku a emisivitu podkladové hmoty. Jakmile je systém nastaven, funguje stejně u různých typů výrobků. Pokud však změníte složení podkladové hmoty, je potřeba provést další kalibraci, aby byly zachovány požadované tepelné parametry.