La vérité sur les radiateurs IP65 et pourquoi ils échouent en réalité
Vous verrez souvent l’indication “IP65” sur presque tous les radiateurs infrarouges destinés à être utilisés en extérieur. Cela semble très attrayant sur la fiche technique. Mais le problème, c’est que beaucoup de ces appareils tombent en panne dès qu’ils commencent à fonctionner.
Le problème ne réside généralement pas dans la boîte métallique elle-même. Il s’agit plutôt du point où le câble d’alimentation entre dans l’appareil. Lorsque le radiateur se met en marche, il y a une grosse différence de température entre l’élément chauffant à l’intérieur et l’air glacial à l’extérieur. Cela crée un vide qui aspire l’humidité à travers le point d’entrée du câble.
Pourquoi ces joints bon marché ne tiennent pas
La plupart des radiateurs bon marché utilisent des joints en caoutchouc simples. Ils fonctionnent correctement pendant un certain temps, mais le chauffage et le refroidissement répétés finissent par les détruire. Le caoutchouc durcit, se fissure, et l’eau peut alors pénétrer à l’intérieur. Une fois cela arrivé, l’isolation commence à se carboniser, ce qui provoque un court-circuit.
Dans de nombreux modèles de ce type, le fil est simplement collé dans un trou en plastique. Le collant fond, et le fil se détache. Ce n’est pas un véritable joint ; c’est plutôt une solution provisoire.
Comment faire les choses correctement
Si vous voulez un appareil qui puisse vraiment résister à l’hiver, vous devez adopter une approche différente. Nous utilisons du silicone haute température ainsi que des joints de compression. Ces éléments permettent de maintenir un étanchéité parfaite, même lorsque le métal et le plastique se dilatent sous l’effet de la chaleur. Nous utilisons également des fibres de verre ou des matériaux en fluoropolymère pour protéger les fils. Cela empêche l’isolation de se brûler au niveau des connecteurs.
Il y a aussi le système de “boucle de protection”. C’est une solution simple, mais très efficace. Elle empêche l’eau de couler le long du câble et de pénétrer directement dans les composants électriques. Si cet étanchéité n’est pas parfaite, le courant haute tension trouvera le châssis métallique dès qu’il y aura de la condensation. Et c’est là que les choses deviennent dangereuses.
Le compromis
Il y a bien sûr un inconvénient : rendre un appareil complètement étanche signifie en fait le transformer en sorte de “réservoir”. L’inconvénient, c’est que c’est difficile à réparer sur place. Comme nous utilisons du silicone pour protéger les connexions, on ne peut pas simplement ouvrir l’appareil pour remplacer un fil. Si un fil tombe en panne, il faut généralement remplacer tout le dispositif. C’est un choix à faire : soit on privilégie la facilité de maintenance, soit on opte pour un appareil qui ne tombera pas en panne dès la première pluie. Nous choisissons toujours le premier choix.