फैब फ्लोर पर, सुखाने की प्रक्रिया केवल सफाई के बाद ही नहीं, बल्कि उसके बाद भी आवश्यक है। इस प्रक्रिया में शेष नमी एवं असमान तापमान, लिथोग्राफी प्रक्रिया में आने वाली बाधाओं का कारण बनते हैं। जब ओवन, सभी हिस्सों में समान तापमान बनाए नहीं रख पाता, तो किनारों पर दोष उत्पन्न हो जाते हैं, एवं CD का आकार भी बदल जाता है। इसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट उत्पन्न होता है, फिर से प्रक्रिया दोहरानी पड़ती है, एवं ऊर्जा की खपत भी बढ़ जाती है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम वेफरों के समान तापमान एवं दोहरावीयता को ध्यान में रखकर ही सुखाने हेतु थर्मल सिस्टम विकसित करते हैं। लक्ष्य है कि चेम्बर में तापमान ±0.1°C ही रहे। ऊष्मा स्रोत के रूप में शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड का उपयोग किया जाता है; ऐसे में तेज़ एवं सटीक प्रतिक्रिया प्राप्त होती है। क्लीनरूम के मानकों के अनुसार, यह सिस्टम क्लास 1–100 के मानकों को पूरा करता है। हम इन-सिटू मॉनिटरिंग के माध्यम से यह सुनिश्चित करते हैं कि कोई कण उत्पन्न न हो। यह सिस्टम 24/7 काम करता है, एवं लैंपों के जीवनकाल एवं थर्मल ड्रिफ्ट को नियंत्रित करने हेतु प्रीडिक्टिव मेंटेनेंस भी उपलब्ध है। हम प्रत्येक बैच में खपत होने वाली ऊर्जा का भी लॉग रखते हैं; इससे हर वेफर के लिए खपत होने वाली ऊर्जा का आंकलन किया जा सकता है, एवं इसे बेकिंग गुणवत्ता से जोड़ा जा सकता है।
व्यवहार में इसका क्या महत्व है?
यह प्रक्रिया उत्पादन दर को बनाए रखने में मदद करती है, एवं लाइन को स्थिर रखती है। सटीक थर्मल नियंत्रण से फोटोरेजिस्ट की गुणवत्ता बनी रहती है, किनारों पर दोष कम हो जाते हैं, एवं CD एवं प्रोफाइल भी मानकों के अनुरूप रहते हैं। ऊर्जा डेटा के कारण सुखाने की प्रक्रिया एक नियंत्रित प्रक्रिया बन जाती है – कम बार प्रक्रिया दोहरानी पड़ती है, चक्र छोटे हो जाते हैं, एवं गैस/बिजली की खपत भी कम हो जाती है। यह प्रक्रिया वेफरों के बीच थर्मल बजट को भी स्थिर रखती है; इससे ओवरले गुणवत्ता में सुधार होता है, एवं विभिन्न बैचों में होने वाले अंतर भी कम हो जाते हैं।
रीट्रॉइटमेंट कैसे किया जाता है?
रीट्रॉइटमेंट करना आसान है, लेकिन इसके लिए कैरियर, पोर्ट लेआउट एवं एक्जॉस्ट प्रोफाइल को उचित रूप से समायोजित करना आवश्यक है। अपनी आवश्यकताओं के अनुसार रैम्प रेट एवं सेटलमेंट टाइम को समायोजित करने हेतु थोड़ा समय आवश्यक है। ध्यान रखें कि कम तापमान पर सफाई करने एवं उच्च तापमान पर बेकिंग करने के बीच तापमान को नियंत्रित रखना आवश्यक है; अन्यथा थर्मल शॉक के कारण सूक्ष्म संदूषण हो सकता है। हवा के प्रवाह एवं एक्जॉस्ट पथ की योजना पहले ही बनानी आवश्यक है – क्लीनरूम के मानकों एवं दोहरावीयता के लिए यह आवश्यक है।