Se avete mai gestito una fabbrica o un magazzino, sapete bene che l’ambiente circostante rappresenta un vero incubo per i dispositivi elettronici. C’è polvere ovunque, umidità che si insinua dappertutto, e di tanto in tanto c’è anche il rischio che del liquido cada dall’alto. La maggior parte dei riscaldatori a raggi infrarossi non riesce a resistere a queste condizioni: si guastano molto rapidamente.
Noi abbiamo progettato i nostri dispositivi in modo che possano resistere a tutto questo caos.
Il problema dell’umidità
La nebbia e la condensa rappresentano dei veri nemici per le lampade ad alta potenza. L’umidità si deposita sui tubi di quarzo estremamente caldi, creando delle piccole zone fredde. Il vetro si espande in modo disomogeneo, subisce sollecitazioni e alla fine si rompe. Per evitare questo, utilizziamo rivestimenti antinebbia e involucri sigillati che mantengono la superficie di emissione asciutta. In pratica, controlliamo il punto di rugiada intorno all’elemento riscaldante, così da evitare lo shock termico che distrugge quei riscaldatori economici non appena l’aria diventa umida.
Protezione dalla presenza di acqua
Quando l’acqua entra in contatto con i terminali elettrici, è la fine: si verifica un cortocircuito immediato oppure i contatti si deteriorano nel tempo. Non vogliamo correre rischi con i cablaggi: utilizziamo guarnizioni speciali e protezioni per assicurarci che l’acqua non possa raggiungere gli interni del dispositivo. Manteniamo i connetti strettamente sigillati, in modo che nulla di conduttivo possa creare un collegamento tra i fili ad alta tensione.
Il compromesso necessario
Bisogna ammettere che l’aggiunta di tutti questi strati protettivi crea comunque una sorta di barriera. Si perde quindi un po’ di calore rispetto a una lampada “nuda”. Ma onestamente? È un sacrificio che sono disposto a fare ogni volta. Un riscaldatore che funziona al 90% di efficienza per cinque anni è sicuramente migliore di uno che funziona al 100% per sei mesi e poi si rompe.
Un ultimo consiglio: se installate questi dispositivi in aree soggette a pulizie ad alta pressione, utilizzate bracci di fissaggio in acciaio inossidabile. L’acciaio normale ricoperto di vernice arrugginisce molto prima che i nostri elementi antinebbia smettano di funzionare.