
En la planta de fabricación, durante el proceso de curado del material de relleno para semiconductores, es donde colisionan el presupuesto térmico y la tasa de rendimiento. Si un paquete no se cura adecuadamente, se producirá delaminación después del proceso de recocido, lo que hará que el valor Cpk se desvíe de los parámetros establecidos. Hemos diseñado nuestro sistema de curado por NIR para mantener un perfil térmico preciso, de modo que cada unidad cumpla con los requisitos de fiabilidad sin exceder los límites permitidos.
Lo importante desde el punto de vista técnico:
Se logra una uniformidad térmica de ±0.1°C en toda la zona de curado del material de relleno, y esta uniformidad se mantiene constante en cada ciclo de producción. La energía del NIR actúa rápidamente, permitiendo el curado sin dañar el sustrato, por lo que la carga térmica permanece dentro de los límites aceptables. El sistema funciona 24/7, sin generar partículas peligrosas, y está adaptado a salas limpias de clase 1–100. El control de temperatura es similar al que se espera en procesos de curado tradicionales; la integridad del fotolito se mantiene intacta, y las dimensiones críticas no varían.
Esta es la razón por la cual este método funciona bien en procesos de montaje a gran escala: el tiempo necesario para el curado del material de relleno determina la velocidad de producción. El uso del NIR reduce el tiempo de ciclo sin comprometer la adherencia o la forma del material de relleno. Además, la alta uniformidad reduce los desperdicios y las operaciones de retrabajo. El consumo energético disminuye debido a que el curado es rápido y preciso. La repetibilidad del proceso mantiene estable el OEE. Desde la fase inicial hasta el empaquetado, se logra una adherencia consistente, una correspondencia precisa entre las propiedades térmicas y menos fallas durante los ciclos térmicos.
En resumen: el curado del material de relleno por NIR permite un control preciso de las condiciones térmicas. En casos donde hay geometrías complejas, es necesario utilizar diseños especiales para los dispositivos de curado o realizar un paso adicional de curado. La puesta en marcha del sistema es rápida: basta con ajustar el perfil de la lámpara, la velocidad del transportador y la emisividad del material de relleno. Una vez ajustado, el proceso funciona bien con diferentes tipos de productos. Pero si se cambia la formulación del material de relleno, es necesario realizar pruebas adicionales para asegurar que las condiciones térmicas sigan siendo adecuadas.