Het maken van koolstofnanobuizen vereist dat de thermische gradienten precies goed worden geregeld. Daarom bouwen we heaters die een enorme hoeveelheid energie in een zeer klein gebied kunnen opslaan.
Maar hier is het probleem: wanneer je met zoveel energie werkt, is er geen ruimte voor fouten. Eén klein lek in de isolatie kan al erger zijn dan alles: je controller wordt beschadigd of er gaat een hele lading nanobuizen verloren. Dat is geen prettige dag op kantoor.
Wij gebruiken geen ‘willekeurige monsters’.
Sommige bedrijven testen slechts een paar exemplaren uit een batch en hopen op het beste. Wij doen dat niet. Elke heater die onze fabriek verlaat, ondergaat een grondige test op de weerstand tegen hoge spanningen en op de kwaliteit van de isolatie.
We testen de isolatielaag ook onder hoge spanningen om eventuele problemen op te sporen. Als de isolatie de vereiste waarde niet haalt, gaat de heater in de prullenbak. Simpel gezegd.
Je hebt dit niveau van nauwkeurigheid nodig, omdat de groei van koolstofnanobuizen meestal in een vacuüm of met speciale gassen plaatsvindt. In zulke omstandigheden is één enkele elektrische vonk al voldoende om grote schade te veroorzaken.
Het evenwicht bewaren
Het is een uitdaging om veel vermogen in een klein gebied onder te brengen. Hoe meer energie er door het apparaat stroomt, hoe meer de isolatie moet werken om alles stabiel te houden. Om dit te bereiken, gebruiken we keramische materialen van hoge kwaliteit en speciale coatingen om lekstromen tegen te gaan.
Een tip: onze heaters zijn zeer betrouwbaar, maar ze zijn alleen zo goed als je eigen installatie. Zorg ervoor dat je bedrading en aarding op peil zijn. Als de aarding niet goed is, kunnen er ongewenste stromen ontstaan die de productieprocessen kunnen storen, zelfs als de heater zelf perfect is.
Zet hem gewoon aan en vergeet hem daarna
We hebben deze heaters ontworpen als vervanging voor standaardapparaten. Dankzij onze strenge testprocessen hoef je je geen zorgen meer te maken over de kwaliteit van de apparaten. Je hoeft ze alleen maar aan te sluiten, de schakelaar om te zetten en erop te vertrouwen dat de energie precies daar blijft waar ze hoort te zijn: binnenin het apparaat. Dit zorgt ervoor dat je dure apparaten veilig blijven en dat je productieprocessen niet worden onderbroken.