Controle térmico eficaz em uma fábrica inteligente
Se você está construindo uma fábrica inteligente para a Indústria 4.0, provavelmente já percebeu que o método tradicional de aquecimento não é suficiente. Não dá para simplesmente “ligar o aquecimento” e esperar pelo melhor resultado. É preciso ter dados precisos e controle preciso sobre o processo de aquecimento.
É aí que entram os aquecedores infravermelhos compatíveis com vácuo. Como eles transfere energia diretamente para o alvo, sem precisar de ar ou gás para transmiti-la, não há risco de contaminantes prejudicarem as câmaras de vácuo. É mais limpo e simples assim.
A realidade da física do vácuo
O problema com o vácuo é que a convecção não existe. Você depende inteiramente da radiação para transferir calor.
Nós desenvolvemos esses sistemas infravermelhos para direcionar esse fluxo de radiação exatamente para onde é necessário. O objetivo é aquecer o substrato sem danificar as paredes da câmara. Quando você evita desperdiçar calor nas paredes, as bombas de vácuo e os sistemas de resfriamento não precisam trabalhar tanto.
Dependendo do que você precisa, você pode escolher o comprimento de onda adequado. As ondas curtas são ótimas se você quer que a superfície aqueça rapidamente. As ondas médias são melhores se você precisa que o calor penetre mais profundamente. Além disso, como esses dispositivos concentram muita energia em um espaço pequeno, você tem mais espaço para colocar braços robóticos e sensores.
Tornando-a “inteligente”
Uma fábrica inteligente só é tão inteligente quanto seus dados. Os aquecedores resistentivos tradicionais são lentos. Eles têm um atraso térmico irritante, o que torna os ajustes em tempo real difíceis.
As lâmpadas infravermelhas são diferentes. Elas funcionam de maneira quase instantânea.
Nós conectamos essas lâmpadas a controladores PID e ciclos de feedback digital, para que você possa ver exatamente o que está acontecendo. É como ter um mapa em tempo real do calor na sua placa ou painel. Se você detectar alguma área fria, basta ajustar a potência nessa área específica. Não há necessidade de interromper o processo ou começar tudo de novo.
Os custos e desafios
Claro, não é tudo mágica. Os sistemas infravermelhos de alta intensidade ficam muito quentes – especialmente nas extremidades das lâmpadas.
Se você aumentar a potência para obter tempos de aquecimento rápidos, seus cabos e conexões vão sofrer com esse calor. Se você não projetar corretamente os sistemas de resfriamento, as peças vão queimar rapidamente.
E mais uma dica: não esqueça da proteção contra radiação infravermelha. Se você não bloquear essa radiação dos sensores de vácuo, você vai obter leituras muito erráticas.