Фаб on Indoor Warm IR Solutions

Лаборатория по производству сертифицированных ламп инфракрасного облучения для затвердевания материалов

Tue, 21 Jul 2026 02:06:44 +0800

Почему мы так придаем значения тестированию изоляции инфракрасных ламп
При использовании инфракрасных ламп для высыхания материалов возникает крайне сложная ситуация: вы сталкиваетесь с высокой температурой и высоким напряжением. В таких условиях даже незначительный сбой в изоляции не является просто неприятностью. Это может привести к полной остановке производственного процесса. Что ещё хуже, это может превратить оборудование в серьезную опасность для людей, которые им управляют. Мы не готовы рисковать этим.

Никаких ускорений. Никакого «отбора проб»
Некоторые предприятия тестируют лишь несколько ламп из каждой партии и предполагают, что остальные в порядке. Мы так не поступаем. Каждая лампа, покидающая наше производство, проходит полное тестирование на выдерживаемость напряжения и сопротивление изоляции. Мы подвергаем каждую лампу нагрузкам, значительно превышающим те, с которыми она будет сталкиваться в эксплуатации. Мы ищем слабые места — крошечные трещины в уплотнениях или небольшие частицы грязи на электродах. Если лампа всё же сломается, мы хотим, чтобы это произошло у нас, а не внутри вашего оборудования.

Завод по производству инфракрасных ламп из углеродного волокна

Thu, 16 Jul 2026 01:27:49 +0800

Перестаньте нагревать саму машину – начните нагревать саму пластину. Если вы когда-либо работали на производстве полупроводников, вы знаете, с какими трудностями приходится сталкиваться. Необходимо довести температуру пластины до нужного уровня, но большинство инфракрасных ламп по сути являются обычными лампочками – они излучают тепло во все стороны. Это пустая трата ресурсов. Что ещё хуже, это превращает корпус оборудования в огромный радиатор, что представляет опасность для людей, находящихся рядом. Поэтому мы перешли на использование инфракрасных ламп на основе углеродного волокна.

Энергетический аудит сушильных устройств

Fri, 03 Jul 2026 03:14:02 +0800

На производственном участке процесс сушки – это не просто этап, который следует за очисткой. Наличие остаточной влаги и неравномерное распределение температуры могут негативно повлиять на качество покрытия поверхности кристалла и на параметры фотополимера. Если печь не может поддерживать постоянную температуру на всей поверхности кристалла, возникают проблемы вроде образования крайних бугорков, нарушения формы поверхности кристалла и других дефектов. Все это приводит к отходам, необходимости переработки продукции, а также к дополнительным затратам на повторную обработку.

Что действительно важно Мы разрабатываем систему термической сушки с учетом необходимости сохранения однородности температуры на всей поверхности кристалла. Целевое значение составляет ±0,1°C во время процессов мягкой и жесткой сушки. Источником тепла является кратковолновый инфракрасный излучатель; его спектральные характеристики строго контролируются, что обеспечивает быстрое и эффективное нагревание без перегрева. Система соответствует стандартам чистых комнат класса 1–100; мы также контролируем отсутствие частиц в воздухе с помощью встроенных датчиков. Платформа работает круглосуточно без каких-либо перерывов, благодаря предиктивному техническому обслуживанию. Мы также записываем объем используемой энергии за каждую партию продукции, что позволяет отслеживать расход энергии на единицу продукции и связывать его с качеством процесса сушки.