http://warm-ir-indoor.com/th/tags/%E0%B9%80%E0%B8%A7%E0%B9%80%E0%B8%9F%E0%B8%AD%E0%B8%A3%E0%B9%8C/ Recent content in เวเฟอร์ on Indoor Warm IR Solutions Hugo th Mon, 27 Jul 2026 16:40:09 +0800 http://warm-ir-indoor.com/th/posts/reducing-equipment-wall-heat-in-wafer-processing-via-directional-ir-heating/ Mon, 27 Jul 2026 16:40:09 +0800 http://warm-ir-indoor.com/th/posts/reducing-equipment-wall-heat-in-wafer-processing-via-directional-ir-heating/ <p><img src="http://warm-ir-indoor.com/images/e359da41a435291bc4b653b358552252.png" alt="เซ็นเซอร์อินฟราเรดความแม่นยำสูงสำหรับวัตถุประเภทเวเฟอร์"></p> <p>หยุดการสูญเสียความร้อน: วิธีที่ดีกว่าในการให้ความร้อนแก่แผ่นซิลิคอน<br> การให้ความร้อนแก่แผ่นซิลิคอนนั้นต้องอาศัยความแม่นยำสูง แต่ปัญหาก็คือ หลอดอินฟราเรดมาตรฐานมีข้อเสียตรงที่มันปล่อยความร้อนออกไปในทุกทิศทาง คือ 360 องศา</p> <p>ในห้องปฏิบัติการที่มีพื้นที่จำกัด ความร้อนเหล่านั้นไม่ได้อยู่แค่บนแผ่นซิลิคอนเท่านั้น แต่ยังกระทบกับผนังด้านในด้วย ในไม่ช้า ตัวเครื่องก็จะร้อนจัด นั่นเป็นการสิ้นเปลืองพลังงาน และยังเป็นอันตรายต่อคนที่ต้องยืนอยู่ใกล้เครื่องอีกด้วย</p> <p><strong>วิธีที่เราใช้เพื่อแก้ปัญหานี้</strong><br> เราไม่ได้ปล่อยให้ท่อควอตซ์อยู่ในสภาพปกติ แต่เราใช้ตัวสะท้อนแสงและสารเคลือบพิเศษ เพื่อ “ผลัก” พลังงานอินฟราเรดไปยังจุดที่ต้องการโดยตรง</p> <p>ลองนึกถึงการเปลี่ยนจากหลอดไฟธรรมดามาเป็นไฟฉายดูสิ การทำให้รังสีมีลักษณะเป็นลำแสงแคบๆ จะช่วยให้โฟตอนไปกระทบกับแผ่นซิลิคอนโดยตรง แทนที่จะทำให้ตัวเครื่องร้อนขึ้น</p> <p><strong>ข้อเสียที่ต้องระวัง</strong><br> ข้อดีก็คือ คุณสามารถเพิ่มความเข้มของความร้อนได้โดยไม่ทำให้ส่วนประกอบภายในเครื่องเสียหาย แผ่นซิลิคอนก็จะร้อนขึ้นได้เร็วขึ้นด้วย</p> <p>แต่คุณต้องระวังให้ดี เพราะเมื่อคุณทำให้รังสีมีลักษณะเป็นลำแสงแคบลง ความร้อนก็จะเข้มข้นมากขึ้น หากแผ่นซิลิคอนอยู่ไม่ตรงกลาง หรือความสูงของแกน Z ไม่ถูกต้อง ความร้อนก็จะกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ คุณจึงจำเป็นต้องปรับตั้งค่า PID <a href="https://henruite.com">controller</a> ให้เหมาะสม เพื่อจัดการกับปัญหาเหล่านี้</p> <p><strong>การรักษาให้อุปกรณ์เย็นและสะอาด</strong><br> เมื่อผนังยังคงเย็นอยู่ อุปกรณ์ก็จะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น คุณก็จะไม่ต้องเจอกับปัญหาผนังร้อนจัด ซึ่งมักจะทำให้ชิ้นส่วนต่างๆ เสียหายได้ อุปกรณ์ก็จะมีความเสถียรมากขึ้นด้วย</p> <p><strong>เคล็ดลับสำคัญ:</strong> ต้องรักษาตัวสะท้อนแสงให้สะอาดเสมอ<br> ดูเหมือนจะเป็นเรื่องง่าย แต่ฝุ่นหรือสิ่งสกปรกเล็กๆ น้อยๆ ก็อาจทำให้รังสีกระจัดกระจายได้ หากเกิดเหตุนี้ขึ้น ความร้อนก็จะกลับเข้าไปในผนังห้องอีกครั้ง ดังนั้นจึงต้องรักษาอุปกรณ์ให้สะอาดเสมอ เพื่อให้ระบบยังคงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ</p> http://warm-ir-indoor.com/th/posts/ensuring-explosion-proof-safety-for-infrared-wafer-heating-in-chemical-environments/ Sat, 25 Jul 2026 02:23:42 +0800 http://warm-ir-indoor.com/th/posts/ensuring-explosion-proof-safety-for-infrared-wafer-heating-in-chemical-environments/ <p><img src="http://warm-ir-indoor.com/images/594cd14ba0fdce93f512a6ddf4ebf45d.png" alt="ระยะปลอดภัยสำหรับการให้ความร้อนแก่เวเฟอร์"></p> <h1 id="การรกษาความปลอดภยขณะใชความรอนในการอบแผนวาเฟอรทอยใกลกบสารเคมทไวตอความรอน">การรักษาความปลอดภัยขณะใช้ความร้อนในการอบแผ่นวาเฟอร์ที่อยู่ใกล้กับสารเคมีที่ไวต่อความร้อน</h1> <p>พูดตามตรงนะครับ การอบแผ่นวาเฟอร์ในพื้นที่ที่มีสารเคมีอยู่นั้นก็เหมือนกับการเล่นกับไฟเลยครับ มีไอระเหยที่ไวต่อความร้อนอยู่รอบๆ และมีอุปกรณ์ที่ให้ความร้อนอยู่ตรงกลางนั้นด้วย หากคุณใช้หลอดอินฟราเรดธรรมดา ก็เท่ากับเปิดโอกาสให้เกิดอันตรายขึ้นได้ครับ</p> <p>เรามีวิธีที่ดีกว่านั้น แทนที่จะปล่อยให้องค์ประกอบที่ให้ความร้อนอยู่กลางแจ้ง เราก็ห่อมันไว้ นั่นก็คือการควบคุมช่องว่างระหว่างแหล่งความร้อนกับสารเคมีนั่นเองครับ</p> <p><strong>เคล็ดลับอยู่ที่ “ฝาครอบ”</strong><br> เรานำหลอดอินฟราเรดมาใส่ไว้ภายในควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง หรือแก้วพิเศษ ถือว่าเป็นเหมือนเกราะป้องกันได้เลยครับ อุปสรรคนี้จะช่วยไม่ให้สารเคมีที่ไวต่อความร้อนสัมผัสกับพื้นผิวของหลอดได้เลยครับ</p> <p>หากไม่มีอุปสรรคนี้ แม้แต่การรั่วไหลเล็กน้อยก็อาจก่อให้เกิดเพลิงไหม้ได้ การแยกองค์ประกอบที่ให้ความร้อนออกมาจะช่วยให้คุณสามารถใช้หลอดได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องกังวลว่าไอระเหยจะทำให้ห้องปฏิบัติการกลายเป็นกองไฟได้ครับ นี่เป็นเรื่องที่ดีมากครับ</p> <p><strong>การควบคุมความร้อน</strong><br> ความปลอดภัยไม่ได้ขึ้นอยู่กับการปิดผนึกเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับทิศทางของความร้อนด้วยครับ เราใช้หลอดอินฟราเรดคลื่นสั้น เพราะมันมีความแม่นยำสูง พลังงานจะไปถึงแผ่นวาเฟอร์โดยตรง แทนที่จะสูญเสียเวลาไปกับการทำให้อากาศหรือตัวเครื่องร้อนขึ้น วิธีนี้จะช่วยให้ด้านนอกของฝาครอบเย็นลง คุณจะได้รับความร้อนที่เพียงพอต่อการอบแผ่นวาเฟอร์ แต่อากาศรอบๆ จะยังคงอยู่ในระดับที่ปลอดภัยครับ</p> <p><strong>ข้อเสียบางประการ (เพราะไม่มีอะไรที่สมบูรณ์แบบ)</strong><br> การเพิ่มชั้นแก้วเข้ามาก็หมายความว่าประสิทธิภาพจะลดลงเล็กน้อย ความร้อนบางส่วนจะไม่สามารถผ่านฝาครอบได้ครับ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ คุณอาจต้องเพิ่มกำลังไฟให้มากขึ้น หรือเคลื่อนหลอดให้ใกล้แผ่นวาเฟอร์มากขึ้น แต่มีเคล็ดลับอีกอย่างคือ ควรตรวจสอบการไหลเวียนของอากาศด้วย หากการระบายอากาศไม่ดี คุณก็ยังอาจมี “บริเวณที่มีความร้อนสูง” ได้ แม้ว่าจะมีการปิดผนึกแล้วก็ตาม</p> <p>และเพื่อความมั่นใจมากขึ้น ควรติดตั้งอุปกรณ์ตัดการทำงานของหลอดเมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป วิธีนี้จะช่วยให้ระบบหยุดทำงานเมื่อมีปัญหา แทนที่จะทำให้อุปกรณ์ร้อนเกินไป มันเป็นวิธีที่ง่าย ปลอดภัย และช่วยให้คุณนอนหลับได้สบายขึ้นครับ.</p> http://warm-ir-indoor.com/th/posts/mems-sensor-wafer-drying-heater/ Tue, 21 Jul 2026 01:52:48 +0800 http://warm-ir-indoor.com/th/posts/mems-sensor-wafer-drying-heater/ <p><img src="http://warm-ir-indoor.com/images/0ea7296bcdd661f341d1983d454c4037.png" alt="เครื่องอบชิ้นส่วนเซ็นเซอร์ MEMS"></p> <p>วิธีทำให้แผ่นเซ็นเซอร์ MEMS แห้งได้อย่างปลอดภัย<br> การทำให้แผ่นเซ็นเซอร์ MEMS แห้งนั้นเป็นเรื่องที่ต้องระมัดระวังมาก เพราะคุณต้องการให้น้ำหายไปอย่างรวดเร็ว แต่ถ้าใช้ความร้อนมากเกินไป ก็จะทำให้เกิดความเครียดทางกล และทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้</p> <p>เราได้ค้นพบวิธีการจัดการกับปัญหานี้โดยการใช้เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดร่วมกับตัวสะท้อนแสงที่เคลือบด้วยทองคำ จุดมุ่งหมายก็ง่ายๆ คือการให้ความร้อนไปถึงแผ่นเซ็นเซอร์โดยตรง แทนที่จะทำให้เครื่องมีอุณหภูมิสูงขึ้นเท่านั้น</p> <p><strong>ทำไมถึงเลือกทองคำ?</strong><br> คนส่วนใหญ่มักใช้ตัวสะท้อนแสงที่ทำจากอลูมิเนียม แต่วิธีนี้จะทำให้พลังงานอินฟราเรดสูญเปล่าไปมาก ซึ่งเป็นการสูญเสียพลังงานโดยเปล่าประโยชน์ เราจึงเลือกใช้ตัวสะท้อนแสงที่เคลือบด้วยทองคำแทน เพราะทองคำมีคุณสมบัติในการสะท้อนแสงอินฟราเรดได้อย่างมีประสิทธิภาพ นั่นหมายความว่าเราสามารถกำหนดทิศทางของแสงได้ โดยไม่ต้องเพิ่มพลังงานเข้าไปมากเกินไป</p> <p><strong>การปรับความร้อนให้เหมาะสม</strong><br> ในโลกของ MEMS ความสม่ำเสมอคือสิ่งสำคัญที่สุด หากด้านซ้ายของแผ่นเซ็นเซอร์แห้งเร็วกว่าด้านขวา ก็จะเกิดปัญหาเรื่องการบิดตัวของแผ่นเซ็นเซอร์ หรือเกิดคราบแปลกๆ ซึ่งเป็นเรื่องที่น่ากังวลมาก เราใช้เวลามากมายในการปรับรูปร่างของตัวสะท้อนแสง เพื่อลดจุดที่มีความร้อนสูงเกินไป การเคลือบทองคำช่วยให้ความร้อนกระจายตัวไปทั่วพื้นผิวของแผ่นเซ็นเซอร์ได้อย่างสม่ำเสมอ</p> <p><strong>ข้อเสีย และวิธีแก้ไข</strong><br> ปัญหาก็คือ เมื่อใช้พลังงานมากขนาดนั้นกับชิ้นงาน ตัวเครื่องทำความร้อนก็จะร้อนมาก คุณไม่สามารถเพิกเฉยปัญหานี้ได้ คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพัดลมระบายความร้อนหรือระบบน้ำมีประสิทธิภาพเพียงพอ หากไม่เช่นนั้น ขั้วไฟฟ้าก็จะร้อนเกินไป และอายุการใช้งานของเครื่องทำความร้อนก็จะลดลง</p> <p>นอกจากนี้ คุณควรใช้ตัวควบคุม PID ที่มีความแม่นยำสูง เพราะตัวเครื่องที่เคลือบด้วยทองคำจะมีปฏิกิริยาต่อการเปลี่ยนแปลงของพลังงานได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นคุณจึงต้องปรับค่าต่างๆ ให้เหมาะสม มิฉะนั้นอุณหภูมิก็จะสูงเกินไป</p> <p>เมื่อปรับค่าต่างๆ ได้เหมาะสมแล้ว คุณก็สามารถลดเวลาในการทำให้แผ่นเซ็นเซอร์แห้งได้ โดยยังคงรักษาความปลอดภัยของแผ่นเซ็นเซอร์ไว้ได้ นี่ถือเป็นวิธีที่ดีที่สุดเลยทีเดียว.</p> http://warm-ir-indoor.com/th/posts/energy-efficient-wafer-heater/ Sun, 19 Jul 2026 08:30:46 +0800 http://warm-ir-indoor.com/th/posts/energy-efficient-wafer-heater/ <p><img src="http://warm-ir-indoor.com/images/0a976f8a438e1a813cc995e9355a4471.png" alt="เครื่องทำความร้อนแผ่นวัสดุที่ประหยัดพลังงาน"></p> <h1 id="เหตใดการใชความรอนแบบอนฟราเรดจงดกวาการใชอากาศรอนสำหรบการประมวลผลวเซร">เหตุใดการใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดจึงดีกว่าการใช้อากาศร้อนสำหรับการประมวลผลวีเซร์</h1> <p>หากคุณยังคงใช้อากาศร้อนในการประมวลผลวีเซร์ คุณก็น่าจะเสียเวลาไปมากมายไปกับการรอคอย การเปลี่ยนมาใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดไม่ใช่เพียงการ “อัปเกรด” เพื่อความสวยงามเท่านั้น แต่เป็นวิธีที่ช่วยลดเวลาที่สูญเสียไปได้อย่างมาก</p> <p><strong>ปัญหาของการใช้อากาศร้อน</strong><br> ลองคิดดูว่าอากาศร้อนทำงานอย่างไร มีพัดลมที่ผลักอากาศร้อนไปรอบๆ หวังว่าอากาศร้อนนั้นจะถูกส่งไปยังวีเซร์เพื่อถ่ายโอนพลังงานให้เพียงพอ แต่วิธีนี้ช้ามาก มีความล่าช้า มันเหมือนกับการพยายามทำให้ห้องอบอุ่นด้วยเครื่องเป่าผม คุณต้องใช้พลังงานมากมายเพียงเพื่อเคลื่อนย้ายอากาศเท่านั้น</p> <p><strong>ความแตกต่างของความร้อนแบบอินฟราเรด</strong><br> ความร้อนแบบอินฟราเรดเป็นรังสีแม่เหล็กไฟฟ้า พลังงานจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วแสง และถูกส่งไปยังวีเซร์โดยตรง ทำให้เวลาในการปรับอุณหภูมิลดลงจากหลายนาทีเหลือเพียงไม่กี่วินาทีเท่านั้น นี่คือความแตกต่างที่ชัดเจนมาก</p> <p><strong>การขจัดจุดอุดตัน</strong><br> ในกระบวนการประมวลผลวีเซร์ ตัวแปรสำคัญคือเวลา โดยปกติแล้ว ต้นทุนด้านเวลามักเป็นสิ่งที่ทำให้กระบวนการหยุดชะงัก</p> <p>ด้วยการใช้หลอดอินฟราเรด คุณจะได้รับความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น คุณไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานมากมายเพื่ออุ่นห้องทั้งหมดเพียงเพื่อให้วีเซร์มีอุณหภูมิที่เหมาะสม ด้วยเหตุนี้ ตัวควบคุม PID ก็สามารถปรับอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำมากขึ้น</p> <p>โดยปกติแล้วเราจะใช้หลอดอินฟราเรดชนิดคลื่นสั้นหรือคลื่นกลาง เพราะเราต้องการให้พลังงานนั้นซึมเข้าไปในวัสดุของวีเซร์จริงๆ ไม่ใช่เพียงแค่ทำให้พื้นผิวร้อนเท่านั้น</p> <p><strong>ข้อควรระวัง</strong><br> คุณไม่สามารถเปลี่ยนมาใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดได้ง่ายๆ หลอดอินฟราเรดมีการส่งพลังงานในทิศทางเฉพาะ หากการจัดวางหลอดไม่ถูกต้อง หรือวีเซร์มีความไม่สม่ำเสมอ ก็จะเกิดจุดร้อนขึ้น คุณจึงต้องให้ความสำคัญกับระยะโฟกัสของหลอดอินฟราเรดอย่างมาก นอกจากนี้ เนื่องจากความร้อนแบบอินฟราเรดส่งพลังงานได้อย่างรวดเร็ว ระบบระบายความร้อนจึงต้องมีประสิทธิภาพสูงด้วย หากระบบระบายความร้อนไม่สามารถรับมือกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้ วีเซร์ก็อาจเสียรูปได้</p> <p><strong>ผลลัพธ์ที่ได้</strong><br> ความจริงก็คือ การใช้อากาศร้อนนั้นเป็นวิธีที่สิ้นเปลืองพลังงานมาก คุณต้องจ่ายเงินเพื่อให้อากาศร้อน ทั้งที่อากาศร้อนนั้นไม่ได้สัมผัสกับวีเซร์เลย</p> <p>การเปลี่ยนมาใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดจะช่วยลดขนาดของอุปกรณ์ให้เล็กลง และลดเวลาในการประมวลผลลงด้วย หากคุณต้องการประมวลผลวีเซร์ให้ได้มากขึ้นโดยไม่ต้องซื้อเครื่องจักรเพิ่มอีก นี่คือวิธีที่ดีที่สุด</p> http://warm-ir-indoor.com/th/posts/temperature-sensor-for-wafer-tool/ Sat, 18 Jul 2026 01:50:01 +0800 http://warm-ir-indoor.com/th/posts/temperature-sensor-for-wafer-tool/ <p><img src="http://warm-ir-indoor.com/images/e359da41a435291bc4b653b358552252.png" alt="เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิสำหรับเครื่องมือประมวลผลวีเลียม"></p> <p><strong>วิธีหยุดการเกิดฝุ่น: วิธีที่จะทำให้ไม่มีสิ่งปนเปื้อนเลย</strong><br> ในห้องสะอาดระดับ Class 100 แม้จะมีฝุ่นเพียงเม็ดเดียวก็ถือเป็นเรื่องร้ายแรงมาก หากองค์ประกอบในการให้ความร้อนเริ่มปล่อยอนุภาคออกมา คุณจะสูญเสียวัสดุทั้งชุดไปเลย นี่เป็นเรื่องที่น่ากังวลมาก</p> <p>นั่นคือเหตุผลที่เราเลือกใช้หลอดไฟ IR ที่ทำจากควอตซ์สังเคราะห์ที่มีความบริสุทธิ์สูง<br> <strong>ความลับอยู่ที่กระจก</strong><br> กระจกธรรมดามักมีสิ่งปนเปื้อนทางโลหะอยู่มาก เมื่อกระจกถูกทำให้ร้อนและเย็นซ้ำๆ ก็จะเริ่มแตกออกเป็นชิ้นเล็กๆ แม้จะไม่มากนัก แต่ก็เพียงพอที่จะทำลายประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ได้ เราจึงใช้ควอตซ์ที่ผ่านการหลอมรวมกันมาแทน ซึ่งมีความสะอาดสูง ไม่มีสิ่งปนเปื้อน และไม่มีอนุภาคที่อาจทำให้เกิดปัญหาได้</p> <p><strong>ความร้อนโดยไม่มีลม</strong><br> สิ่งที่ดีที่สุดคือหลอดไฟเหล่านี้ใช้พลังงานความร้อนแบบแผ่รังสี ดังนั้นคุณจึงไม่จำเป็นต้องใช้ลมเพื่อให้วัสดุร้อนขึ้น การไม่มีลมหมายถึงไม่มีการปลุกฝุ่นที่อาจซ่อนอยู่ในอุปกรณ์ได้</p> <p>หลอดไฟเหล่านี้สามารถให้ความร้อนได้อย่างรวดเร็ว คุณจะได้รับความร้อนตรงจุดที่ต้องการได้ทันที<br> แต่ต้องระวังด้วยว่าหลอดไฟเหล่านี้ปล่อยพลังงานออกมามาก หากโครงสร้างของอุปกรณ์ไม่มีระบบระบายอากาศที่ดี ความร้อนนั้นก็จะสะสมอยู่ในอุปกรณ์ของคุณ คุณต้องมั่นใจว่าระบบระบายความร้อนสามารถรองรับพลังงานที่ปล่อยออกมาได้ มิฉะนั้นคุณก็จะเจอปัญหาอื่นแทน</p> <p><strong>การรักษาความสะอาดในระยะยาว</strong><br> เราออกแบบหลอดไฟเหล่านี้ให้สามารถใช้แทนหลอดไฟเดิมได้ทันที ดังนั้นคุณจึงไม่จำเป็นต้องใช้เวลามากในการติดตั้ง<br> นอกจากนี้ เรายังใช้สายไฟที่มีการเคลือบทองหรือเป็นโลหะชนิดคุณภาพสูง ทำไมล่ะ? เพราะการเกิดการออกซิเดชั่นจะทำให้เกิดสิ่งปนเปื้อนเล็กๆ ที่อาจลอยอยู่ในห้องสุญญากาศได้ การหยุดการออกซิเดชั่นจะช่วยให้ห้องสุญญากาศยังคงสะอาดอยู่เสมอ</p> <p>อีกสิ่งหนึ่งที่ควรระวังคือ ตรวจสอบแรงดันไฟก่อนเปิดสวิตช์ หากคุณใช้แรงดันไฟที่สูงเกินไป ก็จะทำให้หลอดไฟเสียหายได้ แย่กว่านั้นคือควอตซ์อาจแตกได้ และคุณก็จะเสียห้องสุญญากาศไปทันที นั่นไม่ใช่วิธีที่ดีในการใช้เวลาในวันอังคารเลย</p> http://warm-ir-indoor.com/th/posts/reflector-for-wafer-curing-lamp/ Mon, 13 Jul 2026 17:04:19 +0800 http://warm-ir-indoor.com/th/posts/reflector-for-wafer-curing-lamp/ <p><img src="http://warm-ir-indoor.com/images/e359da41a435291bc4b653b358552252.png" alt="ตัวสะท้อนแสงสำหรับหลอดไฟใช้ในการอบแผ่นวีเซอร์"></p> <p>หยุดเสียพลังงานไปโดยเปล่าประโยชน์: วิธีที่ดีกว่าในการรักษาเวฟเฟอร์<br> หากคุณใช้หลอดไฟอินฟราเรดโดยไม่มีตัวสะท้อนแสง เท่ากับคุณกำลังทิ้งพลังงานไปครึ่งหนึ่งโดยเปล่าประโยชน์<br> ลองคิดดูสิ หลอดไฟอินฟราเรดมาตรฐานจะปล่อยความร้อนออกมาในทุกทิศทาง 360 องศา ในห้องที่มีพื้นที่จำกัด นั่นหมายความว่าความร้อนครึ่งหนึ่งจะกระทบกับผนัง ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นการสูญเสียพลังงานเท่านั้น แต่ยังทำให้ส่วนภายในของเครื่องกลายเป็น “เครื่องระบายความร้อน” ขนาดใหญ่อีกด้วย นี่เป็นปัญหาใหญ่สำหรับระบบระบายความร้อน และยังเป็นอันตรายต่อผู้ที่เข้าไปซ่อมแซมเครื่องอีกด้วย</p> <p><strong>นี่คือวิธีที่เราแก้ปัญหานี้</strong><br> เราใช้ตัวสะท้อนแสงที่มีรูปร่างโค้ง เพื่อ “พลิกทิศทาง” ของความร้อน แทนที่จะปล่อยให้ความร้อนกระจายไปทั่ว ตัวสะท้อนแสงจะดักจับความร้อนและส่งมันไปยังเวฟเฟอร์โดยตรง<br> เป็นการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย แต่ก็ส่งผลกระทบอย่างมาก คุณจะได้รับความร้อนที่เข้มข้นมากขึ้นในบริเวณที่จำเป็น ในขณะที่ส่วนอื่นๆ ของเครื่องยังคงมีอุณหภูมิที่เย็นอยู่ ทำให้เครื่องไม่ต้องดูดซับความร้อนที่ไม่จำเป็นอีกต่อไป</p> <p><strong>การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม</strong><br> ขึ้นอยู่กับความยาวคลื่นของหลอดไฟ โดยปกติแล้วเราจะเลือกใช้วัสดุที่มีการเคลือบทองคำ หรืออลูมิเนียมคุณภาพสูง ทองคำถือเป็นวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับหลอดไฟอินฟราเรดความยาวคลื่นยาว เพราะมีคุณสมบัติการสะท้อนแสงที่ดีมาก แต่หากคุณใช้หลอดไฟอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นที่มีกำลังสูง คุณจำเป็นต้องใช้ตัวสะท้อนแสงที่สามารถรับความร้อนได้โดยไม่เสียรูปร่าง</p> <p><strong>ข้อควรระวัง:</strong> เมื่อคุณมุ่งความร้อนไปยังจุดใดจุดหนึ่ง คุณก็กำลังรวมพลังงานไว้ที่จุดนั้นมากขึ้น หากหลอดไฟมีกำลังสูงเกินไป หรืออยู่ใกล้เกินไป ก็อาจทำให้เกิดจุดร้อนขึ้น หรือแย่กว่านั้นคือเวฟเฟอร์อาจเสียหายได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องหาจุดที่เหมาะสมสำหรับการมุ่งความร้อนและระยะเวลาในการรักษาเวฟเฟอร์</p> <p><strong>ทำไมสิ่งนี้ถึงสำคัญ</strong><br> การใช้ตัวสะท้อนแสงจะช่วยเปลี่ยนแหล่งความร้อนที่ไม่มีประสิทธิภาพให้กลายเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น<br> ระบบ HVAC และเครื่องทำความเย็นก็ไม่จำเป็นต้องทำงานหนักเท่าไหร่ นอกจากนี้ ทีมงานของคุณก็สามารถซ่อมแซมเครื่องได้โดยไม่ต้องกังวลเรื่องความร้อนที่ร้อนจนเกินไป นี่คือวิธีแก้ปัญหาที่ง่ายและมีประสิทธิภาพมาก</p> http://warm-ir-indoor.com/th/posts/fan-out-wafer-level-packaging-heater/ Tue, 30 Jun 2026 01:37:47 +0800 http://warm-ir-indoor.com/th/posts/fan-out-wafer-level-packaging-heater/ <p><img src="http://warm-ir-indoor.com/images/a071a4619f1d04d8f3e2839bd3740f1c.png" alt="เครื่องทำความร้อนสำหรับบรรจุวัสดุในระดับแผ่นชิป"></p> <p>ในขั้นตอนการแจกจ่ายพลังงานนั้น สิ่งสำคัญคือการควบคุมอุณหภูมิ อาจเกิดจุดร้อนขึ้นได้ในช่วงที่วัสดุอีพ็อกซี่กำลังแข็งตัว หรืออาจเกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิขณะที่วัสดุโฟโต้เรซิสต์กำลังถูกอบ ซึ่งจะส่งผลให้เกิดปัญหาเรื่องความกว้างของเส้นทางการไหลของพลังงาน และความสม่ำเสมอของรูปร่างของชิ้นส่วนต่างๆ ดังนั้น เครื่องทำความร้อนจึงต้องสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างสม่ำเสมอ ไม่ว่าจะเป็นในแต่ละชิ้นส่วน แต่ละชุดผลิตภัณฑ์ หรือแต่ละช่วงเวลาการผลิต</p> <p><strong>สิ่งที่สำคัญจริงๆ</strong> เราออกแบบเครื่องทำความร้อนสำหรับการแจกจ่ายพลังงานโดยใช้เครื่องกำเนิดความร้อนแบบอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น ซึ่งเป็นวิธีการทำความร้อนที่รวดเร็ว ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในบริเวณที่มีการใช้งานอยู่อยู่ที่ ±0.1°C โดยวัดจากซิลิคอนเปล่าที่มีเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิอยู่</p> <p>เวลาตอบสนองของเครื่องทำความร้อนอยู่ที่หลายวินาที ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดในกระบวนการอบต่างๆ ระบบห้องสะอาดระดับ 1–100 สามารถทำงานได้ด้วยการออกแบบที่ช่วยลดการปล่อยก๊าซ และไม่ก่อให้เกิดอนุภาคใดๆ ในระหว่างการทำงาน ในสภาพการใช้งานจริง เครื่องนี้สามารถทำงานได้ตลอด 24/7 โดยไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาเป็นเวลาหลายพันชั่วโมง</p> <p><strong>เหตุผลที่เครื่องนี้เหมาะสำหรับการผลิต</strong> ในขั้นตอนการแจกจ่ายพลังงานนั้น จะมีการอบวัสดุโฟโต้เรซิสต์ การทำให้วัสดุอันเดอร์ฟิลแข็งตัว และการหลอมละลายชิ้นส่วนต่างๆ ซึ่งแต่ละขั้นตอนล้วนมีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เครื่องทำความร้อนจะช่วยรักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอ ทำให้ขนาดของชิ้นส่วนอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด และลดจำนวนช่องว่างในวัสดุอันเดอร์ฟิลให้น้อยที่สุด</p> <p>ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิจะช่วยลดจำนวนชิ้นส่วนที่ไม่ผ่านมาตรฐาน และความสามารถในการทำงานซ้ำได้ทำให้การถ่ายโอนชิ้นส่วนจากชุดหนึ่งไปยังอีกชุดหนึ่งทำได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะเครื่องกำเนิดความร้อนจะทำความร้อนเฉพาะบริเวณที่ต้องการเท่านั้น ไม่ใช่ทั้งห้อง ผลลัพธ์ก็คือ จำนวนชิ้นส่วนที่มีคุณภาพดีเพิ่มขึ้น จำนวนชิ้นส่วนที่ต้องทำใหม่ลดลง และสามารถวางแผนการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ</p> <p><strong>สิ่งที่ต้องคำนึงถึงก่อนใช้งาน</strong> เครื่องทำความร้อนนี้สามารถติดตั้งได้ในระบบการเคลือบ/อบที่มีอยู่แล้ว แต่ขนาดของเครื่องทำความร้อนและช่องทางการไหลของพลังงานจะต้องเหมาะสมกับอุปกรณ์ที่ใช้งานด้วย นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องมีระบบจ่ายไฟที่เหมาะสม และมีการป้องกันสัญญาณรบกวนในบริเวณที่มีความไวต่อสัญญาณรบกวน</p> <p>เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 250°C ควรให้ความสำคัญกับจุดต่อระหว่างควอตซ์กับเซรามิกด้วย เรามีข้อมูลเกี่ยวกับการลดอัตราการสูญเสียพลังงานให้ด้วย ควรวางแผนการติดตั้งล่วงหน้า เพื่อให้สามารถเริ่มใช้งานได้อย่างรวดเร็ว</p> http://warm-ir-indoor.com/th/posts/industrial-wafer-drying-system-heater/ Wed, 10 Jun 2026 01:49:39 +0800 http://warm-ir-indoor.com/th/posts/industrial-wafer-drying-system-heater/ <p><img src="http://warm-ir-indoor.com/images/e359da41a435291bc4b653b358552252.png" alt="เครื่องทำความร้อนระบบอบแผ่นเวเฟอร์อุตสาหกรรม"></p> <p>บนพื้นโรงงาน เวเฟอร์จะออกจากขั้นตอนล้างสุดท้าย — และเวลาจะเริ่มนับตั้งแต่ตอนนั้น หากชะลออยู่ในส่วนเปียกนานเกินไป แพตเทิร์นจะเกิดการยุบตัว หากให้เวลาขั้นตอนอบเคลื่อนเพียงแค่หนึ่งองศา คุณจะฝังข้อบกพร่องของโฟโตรเรซิสต์ที่ไม่ปรากฏจนกว่าจะถึงการทดสอบทางไฟฟ้า<br> ฮีตเตอร์อบแห้งไม่ใช่แค่ “อุปกรณ์เสริม” แต่เป็นจุดควบคุมกระบวนการที่แท้จริง<br> <strong>สิ่งที่สำคัญจริงๆ ภายใต้กระบวนการ</strong><br> เราออกแบบฮีตเตอร์อบแห้งโดยยึดตัวเลขหลักคือความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ±0.1°C บนระนาบเวเฟอร์ เราทำได้ด้วยการจัดวางตัวปล่อยรังสีอินฟาเรดคลื่นสั้น (IR) และการควบคุมแบบปิดวงจรในแต่ละโซน — ดังนั้นค่าที่ตั้งไว้จึงเป็นอุณหภูมิที่วัดได้ ไม่ใช่ค่าประเมินที่ได้จากตัวแทนอื่น<br> วัสดุห้องประกอบถูกเลือกให้มีการคายแก๊สน้อยที่สุด และเส้นทางลมถูกจัดให้อยู่ในรูปแบบที่ไม่ทำให้เกิดฝุ่นละออง ในห้องสะอาดระดับ Class 1–100 ระบบสามารถควบคุมการเกิดอนุภาคให้อยู่ในระดับต่ำพอที่จะปกป้องลิทิโกราฟีสแต็คได้ ซึ่งส่งผลให้กระบวนการอบนุ่มและอบแข็งมีความซ้ำได้ พร้อมความเสถียรของอุณหภูมิที่รักษามิติขนาดวิกฤติ (CD) และมุมผนังด้านข้างให้อยู่ในสเปค<br> <strong>เหตุผลที่สิ่งนี้สำคัญในกระบวนการโฟโตรเรซิสต์</strong><br> โฟโตรเรซิสต์ไม่มีความยืดหยุ่นกับข้อผิดพลาดพลังงาน หากพลังงานไม่เพียงพอ ฟิล์มจะยังแห้งไม่เต็มที่ หากมากเกินไป โฟโตรเรซิสต์จะไหลหรือเสียความไว ฮีตเตอร์อบแห้งของเรามอบความร้อนที่มั่นคงและสม่ำเสมอด้วยการควบคุมงบประมาณความร้อนที่แม่นยำ จึงช่วยลดการแก้ไขซ้ำและของเสีย<br> ออกแบบมาเพื่อการใช้งานต่อเนื่อง 24/7 — การบำรุงรักษาจะเป็นไปตามตาราง ไม่ใช่การจัดการเหตุฉุกเฉิน และด้วยความสามารถในการปรับอุณหภูมิอย่างรวดเร็วสู่ค่าที่ตั้งไว้พร้อมกับการสูญเสียพลังงานยามสแตนด์บายต่ำ การใช้งานพลังงานจึงลดลง ซึ่งหมายถึงการลดความผิดพลาด อัตราการผ่านงานรอบแรกที่สูงขึ้น และเวลาวงจรที่ควบคุมได้<br> <strong>เรื่องปฏิบัติที่ต้องวางแผนล่วงหน้า</strong><br> การติดตั้งต้องประสานงานกับอินเทอร์เฟซเครื่องมือและท่อลมระบายกับแพลตฟอร์มที่คุณมีอยู่แล้ว ในกรณีรีโทรฟิตพื้นที่ติดตั้งฮีตเตอร์อาจต้องแก้ไขเล็กน้อย หน้าต่างควอตซ์และชุดปล่อยรังสีไม่ทนต่อแรงกระแทกทางกล ดังนั้นการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจึงต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการจัดการอย่างเคร่งครัด<br> วางแผนให้มีการรันทำคุณสมบัติในระยะเวลาสั้นหลังติดตั้ง ใช้รันนี้เพื่อตรวจสอบแผนที่ความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพในการเกิดอนุภาคเปรียบเทียบกับฐานข้อมูลก่อนที่จะไว้ใจให้ใช้งานในสายการผลิตจริง</p> <iframe width="560" height="315" src="https://www.youtube.com/embed/eo-jZJx3Zp4?feature=oembed" title="เครื่องทำความร้อนระบบอบแผ่นเวเฟอร์อุตสาหกรรม" frameborder="0" allow="accelerometer; [autoplay](https://o-yate.net); clipboard-write; encrypted-media; [gyroscope](https://henruite.com); picture-in-picture; web-share" referrerpolicy="strict-origin-when-cross-origin" allowfullscreen></iframe> http://warm-ir-indoor.com/th/posts/zoned-heating-for-advanced-wafer-fab/ Tue, 09 Jun 2026 01:03:40 +0800 http://warm-ir-indoor.com/th/posts/zoned-heating-for-advanced-wafer-fab/ <p><img src="http://warm-ir-indoor.com/images/1764273a9805a56244015746cb190d47.png" alt="การทำความร้อนแบบแบ่งโซนสำหรับการผลิตเวเฟอร์ขั้นสูง"></p> <p>บนชั้นลิธอกราฟี การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ 0.3°C ในระหว่างการอบซอฟต์เบคของฟิล์มพอลิเมอร์สามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความกว้างของเส้นผ่านการกัดกร่อนและส่งผลโดยตรงต่อการสูญเสียผลผลิต งบประมาณความร้อนไม่ให้โอกาสครั้งที่สองแก่คุณ เราได้สร้างระบบทำความร้อนแบบแบ่งโซนสำหรับโรงงานผลิตเวเฟอร์ที่ทันสมัยเพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่ตามที่ต้องการ—บนเวเฟอร์ ทั่วทั้งพื้นผิว และภายในหน้าต่างกระบวนการ</p> <p>สิ่งที่สำคัญในทางเทคนิคคือการควบคุมที่คุณสามารถไว้วางใจได้ แพลตฟอร์มนี้ใช้แผงอินฟราเรดคลื่นสั้นพร้อมการควบคุมการตอบสนองที่รวดเร็วในแต่ละโซน ทำให้ความสม่ำเสมอที่ระดับเวเฟอร์อยู่ที่ ±0.1°C ทั่วทั้งแผ่นความร้อน ความสามารถในการทำซ้ำของอุณหภูมิอยู่ที่ ≤±0.5°C จากล็อตหนึ่งไปยังล็อตถัดไป ซึ่งช่วยรักษาโปรไฟล์การอบฟิล์มพอลิเมอร์ที่สำคัญให้มีเสถียรภาพ ทำงานในห้องสะอาดระดับ Class 1–100 โดยไม่เพิ่มจำนวนอนุภาค—วัสดุที่ปล่อยก๊าซน้อยและโซนความร้อนที่ปิดผนึกทำให้เส้นตรงเรียบ คุณสามารถดำเนินการได้ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ โดยมี MTBF วัดได้ในหลักหมื่นชั่วโมง และการบำรุงรักษาที่คุณกำหนดเวลาได้ ไม่ต้องรีบเร่ง</p> <p>ในการผลิต การทำความร้อนแบบแบ่งโซนช่วยเปลี่ยนแปลงความแปรปรวนของอุณหภูมิให้กลายเป็นตัวแปรที่คุณสามารถจัดการได้ โปรไฟล์การอบซอฟต์และอบแข็งติดตามสูตรอย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยลดการกระจายของ CD และความหนาทั่วทั้งเวเฟอร์ หน้าต่างกระบวนการเปิดกว้างขึ้น การทำงานซ้ำลดลง และขยะลดน้อยลง การใช้พลังงานก็ลดลงเช่นกัน: การควบคุมโซนแบบเฉพาะที่ช่วยลดความร้อนที่สูญเสียไป และเวลาในการอุ่นระหว่างล็อตสั้นลง ผลที่ได้คือการทำลิธอกราฟีที่สม่ำเสมอ การกัดกร่อนและการเคลือบที่สามารถคาดเดาได้ และผลผลิตที่คงที่</p> <p>นี่คือรายละเอียดปฏิบัติที่คุณต้องการ</p> <p>การทำความร้อนแบบแบ่งโซนไม่ใช่การติดตั้งแบบเสียบปลั๊กแล้วเล่นได้โดยไม่มีการวางแผน พื้นที่และความสูงรอบแผ่นความร้อนและเส้นทางหุ่นยนต์ต้องได้รับการเคารพ—การปรับปรุงต้องสอดคล้องกับพลังงาน การระบายความร้อน และการระบายอากาศ ให้ตรงกับจำนวนโซนกับขนาดเวเฟอร์และเป้าหมายการยกเว้นขอบ และตั้งช่วงการสอบเทียบเพื่อรักษาความสม่ำเสมอที่ ±0.1°C เราให้สเปคการเชื่อมต่อไว้ล่วงหน้าเพื่อไม่ให้การติดตั้งกลายเป็นความเสี่ยงต่อกำหนดการ</p> <iframe width="560" height="315" src="https://www.youtube.com/embed/ijr9DLmCsdw?feature=oembed" title="การทำความร้อนแบบแบ่งโซนสำหรับการผลิตเวเฟอร์ขั้นสูง" frameborder="0" allow="accelerometer; [autoplay](https://o-yate.net); clipboard-write; encrypted-media; [gyroscope](https://henruite.com); picture-in-picture; web-share" referrerpolicy="strict-origin-when-cross-origin" allowfullscreen></iframe> http://warm-ir-indoor.com/th/posts/wafer-burn-in-test-heating-lamp/ Wed, 03 Jun 2026 01:27:34 +0800 http://warm-ir-indoor.com/th/posts/wafer-burn-in-test-heating-lamp/ <p><img src="http://warm-ir-indoor.com/images/0ea7296bcdd661f341d1983d454c4037.png" alt="การทดสอบเบิร์นอุณหภูมิแผ่นเวเฟอร์ด้วยหลอดไฟความร้อน"></p> <p>บนสายการผลิต งบประมาณความร้อนของเวเฟอร์ถูกกำหนดไว้ตายตัว จุดร้อนหนึ่งจุดในระหว่างการเบิร์นอิน และกลไกความล้มเหลวจะเล็ดรอดเข้าสู่ข้อมูลแทนที่จะถูกบังคับออก เราจึงได้พัฒนาหลอดไฟให้ความร้อนสำหรับการทดสอบเบิร์นอินเวเฟอร์ขึ้นมาเพื่อกำจัดความไม่ชัดเจนนั้น</p> <p><strong>สิ่งที่สำคัญภายใต้การทำงาน</strong><br> เราใช้หลอดปล่อยแสงควอตซ์-ฮาโลเจนในช่วงใกล้อินฟราเรด (NIR) ที่ปรับจูนให้ให้ความร้อนแบบรวดเร็วและมีทิศทาง จากนั้นจึงปิดวงจรควบคุมเพื่อให้ค่าตั้งจุดอุณหภูมิอยู่ภายใน ±0.1°C ซึ่งช่วยรักษาความสม่ำเสมอระดับเวเฟอร์ในโปรไฟล์ความร้อนที่เข้มงวดโดยไม่มีการเกินอุณหภูมิที่อาจทำลายชั้นซ้อนต่างๆ ชุดประกอบนี้พร้อมใช้งานในห้องคลีนรูมสำหรับคลาส 1–100 ด้วยวัสดุที่ปล่อยก๊าซต่ำ จุดต่อเชื่อมปิดผนึก และการออกแบบควบคุมฝุ่นละอองที่ป้องกันการปนเปื้อนบนเวเฟอร์ คุณจะได้ผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน 7 วันต่อสัปดาห์ พร้อมข้อมูล MTBF และช่วงเวลาบริการที่บันทึกไว้อย่างเป็นระบบเพื่อให้การวางแผนไม่สะดุด</p> <p><strong>เหตุผลที่วิธีนี้เหมาะกับกระบวนการ</strong><br> ขั้นตอนเบิร์นอินและเบก—เบกแบบนิ่ม เบกแบบแข็ง และการบ่มหลังการประมวลผล—ไม่ได้ต้องการแค่ความร้อน แต่ต้องการการส่งมอบอุณหภูมิที่ทำซ้ำได้ ทำให้ได้โปรไฟล์ที่สม่ำเสมอระหว่างสายการผลิต ลดงานแก้ไข และลดการเบี่ยงเบนที่เกิดจากการลอยของอุณหภูมิ พลังงานลดลงเนื่องจาก NIR ให้ความร้อนโดยตรงกับเป้าหมาย และเวลาวงจรสั้นลงเมื่อการเร่งอุณหภูมิและการทำความเย็นถูกควบคุม ในงานที่เกี่ยวข้องกับลิโธกราฟี หลอดเดียวกันนี้รองรับหน้าต่างการอบโฟโต้เรซิสต์ด้วยขอบเขตควบคุมที่เข้มงวดมากขึ้น ส่งผลให้ผลผลิตดีขึ้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ติดตั้ง</p> <p><strong>สิ่งที่ต้องวางแผน</strong><br> หลอดทำงานได้ดีเมื่อแผงปล่อยแสงตรงกับรูปทรงของชัคและมวลความร้อน การติดตั้งขึ้นอยู่กับการจัดแนวแสงที่แม่นยำและความสามารถในการระบายความร้อนที่ได้รับการตรวจสอบ หากไม่มีการระบายความร้อนที่เพียงพอ แบนด์วิดท์การควบคุมจะลดลงและความสม่ำเสมอจะเสียหาย การเริ่มใช้งานรวดเร็ว และจากจุดนั้นคุณจะได้กระบวนการที่เสถียรซึ่งสามารถบันทึกและเตรียมพร้อมสำหรับการตรวจสอบได้อย่างต่อเนื่อง</p> <iframe width="560" height="315" src="https://www.youtube.com/embed/nvaeJ2RYEm8?feature=oembed" title="การทดสอบเบิร์นอุณหภูมิแผ่นเวเฟอร์ด้วยหลอดไฟความร้อน" frameborder="0" allow="accelerometer; [autoplay](https://henruite.com); clipboard-write; encrypted-media; [gyroscope](https://o-yate.net); picture-in-picture; web-share" referrerpolicy="strict-origin-when-cross-origin" allowfullscreen></iframe>