שליטה מדויקת בטמפרטורה במפעל החכם שלכם
אם אתם מקימים מפעל חכם לתעשייה 4.0, עליכם להפסיק לחשוב על נושא החום בדרך הישנה. זכרו – יש להתעלם מאותם מכשירי חימום מיושנים. כדי שקו ייצור דיגיטלי יוכל לעבוד כראוי, יש צורך בנתוני טמפרטורה אמינים, וצריך אותם במהירות.
לכן אנו משתמשים במערכות אינפרא-אדום. במקום לבזבז זמן על חימום האוויר בתנור ענקי, קרני האינפרא-אדום מעבירות אנרגיה ישירות אל השבב או החומר שעליו מתבצע הייצור. זו שיטה יעילה מאוד.
הכנסת יותר כוח לשטח קטן
תכנון המפעלים המודרניים מחייב שימוש בשטח מינימלי. אין לנו מקום לבזבז. אנו מעצבים את מערכות האינפרא-אדום כך שהן יוכלו לייצר כמות גדולה של חום בשטח קטן.
היתרון הגדול? ניתן לשלוט במערכות אלו באמצעות בקרים PLC או PID. כך יש לנו שליטה מלאה על הטמפרטורה בזמן אמת. ניתן גם לחבר את אזורי החימום למערכת הנתונים שלכם, כך שניתן לעקוב אחר כל שינוי בטמפרטורה. כך, החום כבר לא נחשב רק תוצאה שלילית – אלא נתון חשוב במערכת הדיגיטלית שלכם.
לא צריך לחכות יותר
היתרון האמיתי הוא המהירות. עם מערכות אינפרא-אדום, אין צורך לחכות שהחום יגיע לרמה הרצויה. כשמפעילים את המערכת, החום מגיע מיד ליעדו. בעבודה עם שבבים, שם הטמפרטורה חיונית מאוד, מהירות זו היא הכל. ניתן לשנות את הטמפרטורה בתוך שניות בודדות.
החיסרון (כי תמיד יש אחד)
יש להיות כנים – שימוש במערכות אינפרא-אדום בעלות צפיפות גבוהה יוצר הרבה חום מיותר. אם מגדילים את ההספק, זה יפגע במערכות הקירור של המפעל. אם לא מאזנים את הצד של הקירור, הדברים יהפכו למסובכים. עלולים להופיע שינויים בנתוני החיישנים, או אפילו נזק לציוד. יש לתכנן את מערכות הפליטה בצורה נכונה.
שילוב כל המערכות יחד
מפעל חכם יכול לעבוד רק אם כל המערכות עובדות יחד בהרמוניה. אנו מעצבים את מערכות האינפרא-אדום כך שהן יוכלו לתקשר עם שאר המערכות במפעל. כך, נתוני הטמפרטורה נהפכים לנתונים חשובים במערכת הדיגיטלית שלכם. כך נוצרת מערכת סגורה שמתאימה את החום באופן אוטומטי לפי מספר השבבים שעוברים דרך המפעל.