Het verkrijgen van nauwkeurige thermische gegevens voor IR-halfgeleiderverwarmers
Als je een slimme productiefaciliteit bouwt, beseff je waarschijnlijk dat het niet voldoende is om alleen maar de temperatuur te controleren. Je hebt gegevens nodig die je in real-time vertellen wat er met je chip gebeurt. Voor ons betekent dit dat we gespecialiseerde thermocouplers combineren met infraroodsystemen, zodat we zeker weten dat de warmte die uit de lamp komt, precies op de gewenste manier op het oppervlak terechtkomt.
De details van IR-sensoren
IR-systemen zijn zeer effectief: ze leveren energie zeer snel af. Om hiermee mee te kunnen gaan, hebben je thermocouplers een even snelle reactietijd.
Het probleem is echter dat sensoren in een digitale omgeving meer dan alleen maar melden dat de verwarmingsapparaat aanstaat. Ze sturen ook continu spanningssignalen naar de PLC, zodat deze de stroomsterkte kan aanpassen.
Let echter op de ‘thermische massa’. Als je sensor te groot is, zal hij trager reageren. En in deze branche betekent dat dat je de gewenste temperatuur niet bereikt. Dat kan leiden tot schade aan de chip. Daarom gebruiken we sensoren met een dunne constructie – zo blijft de reactietijd kort.
Het maken van bruikbare gegevens
Het grote voordeel van een gedigitaliseerde productiefaciliteit is het hoge niveau van detail dat wordt gegenereerd. We sluiten deze sensoren aan op een systeem dat elke kleine verandering in temperatuur registreert.
Bovendien kun je zien wanneer je apparatuur versleten begint te raken. Als je merkt dat het apparaat meer stroom verbruikt om dezelfde temperatuur te bereiken, weet je dat de verwarmingscomponenten versleten zijn. Je kunt ze dan vervangen tijdens een planningstijd, in plaats van te maken te krijgen met problemen middenin een productieproces.
De nadelen (want niets is perfect)
Precisie heeft zijn prijs. Die hooggevoelige thermocouplers zijn namelijk gevoelig voor schade.
Omdat je werkt in een omgeving met hoge temperaturen, kunnen de sensoren zelf worden beschadigd door stralingswarmte. Dit zorgt voor afwijkingen in de metingen.
Je moet dus goed opletten bij het kiezen van de isolatie voor de leidingen. Als je geen isolatie gebruikt die bestand is tegen de hitte in de kamer, zullen de leidingen smelten. Dan stoppen de gegevensstromen en ben je blind voor de situatie.