دستیابی به کنترل دقیق دما در کارخانههای هوشمند
اگر قصد ساخت یک کارخانه هوشمند برای صنعت ۴.۰ را دارید، باید روشهای قدیمی کنترل دما را کنار بگذارید. فراموش کنید که از بخاریهای سنتی استفاده کنید؛ برای اینکه یک خط تولید دیجیتال واقعاً کار کند، نیاز به دادههای دقیق مربوط به دما دارید، و این دادهها باید به سرعت در اختیار شما قرار گیرند.
به همین دلیل، از سیستمهای مادون قرمز برای کنترل دما استفاده میکنیم. به جای اتلاف زمان برای گرم کردن هوا در یک فر بزرگ، پرتوهای مادون قرمز انرژی را مستقیماً به روی ویفر یا سطح مورد نظر ارسال میکنند. این روش کارآمدتر است.
قرار دادن توان بیشتر در فضای کمتر
طراحی کارخانههای مدرن بسیار محدود است؛ شما فضای اضافی برای اتلاف ندارید. ما سیستمهای مادون قرمز را طوری طراحی کردهایم که مقدار زیادی گرما را در فضای کوچکی ذخیره کنند.
نکته خوب این است که میتوانید این لامپها را با استفاده از کنترلکنندههای PLC یا PID تنظیم کنید. این بدان معناست که شما کنترل کاملی بر روی پروفایل حرارتی دارید. میتوانید منطقه گرمایشی را مستقیماً به سیستم دادههای خود متصل کنید و هر تغییر در دما را ردیابی کنید. در نتیجه، دما دیگر فقط یک محصول جانبی نیست؛ بلکه یک داده مهم برای سیستمهای دیجیتال است.
دیگر نیازی به انتظار نیست
مزیت واقعی این روش، سرعت است. با استفاده از سیستمهای مادون قرمز، دیگر نیازی به زمان انتظار برای گرم شدن محیط نیست؛ به محض فعال کردن سیستم، محیط مورد نظر بلافاصله گرم میشود. در کارهای مربوط به نیمههادیها، که در آنها محدودیتهای زیادی در مورد دما وجود دارد، این سرعت بسیار مهم است. میتوانید دما را در عرض چند ثانیه تغییر دهید.
تعادل بین منافع و معایب
البته، باید صادق باشیم؛ استفاده از سیستمهای مادون قرمز با تراکم بالا، باعث ایجاد گرمای اضافی میشود. اگر برای کاهش زمان تولید، توان لامپها را افزایش دهید، سیستمهای تهویه و خنککننده تحت فشار قرار خواهند گرفت. اگر تعادل لازم بین بخشهای مختلف سیستم برقرار نشود، مشکلات زیادی پیش خواهد آمد؛ ممکن است سنسورها دچار اختلال شوند، یا در بدترین حالت، تجهیزات شما خراب شوند. بنابراین، باید برای تخلیه گرمای اضافی نیز برنامهریزی کنید.
اتصال همه بخشها با یکدیگر
یک کارخانه هوشمند تنها زمانی کار میکند که تمام بخشهای آن با یکدیگر همکاری کنند. ما سیستمهای مادون قرمز را طوری طراحی کردهایم که بتوانند با پروتکلهای ارتباطی صنعتی کار کنند. به این ترتیب، دادههای مربوط به دما فقط یک عدد روی دستگاه اندازهگیری نیستند؛ بلکه یک متغیر زنده در نرمافزار شما هستند. در نتیجه، شما یک سیستم بسته خواهید داشت که به طور خودکار دما را بر اساس تعداد ویفرهایی که از خط تولید عبور میکنند، تنظیم میکند.